NAK80 [] [Hongyuan Hongyuan Hongyuan] [] NAK80 стали формы NAK80 Дайдо сталь] [Hongyuan Hongyuan NAK80 [] Pre-уложенный материал NAK80 NAK80 клинкера [] [Hongyuan Hongyuan Hongyuan] [Цена] NAK80 NAK80 тепло материал] [Hongyuan Hongyuan NAK80 твердых материалов [сталь] [Hongyuan] патент NAK80 -NAK80 NAK80 стальной стержень Дайдо Steel Co., Ltd. предварительно закаленной пластиковые формы стали. Завод твердость может достигать HRC37-43. Там Отличная производительность полировки и резьба сопротивление, электрическое сопротивление разряда обработка. Используйте зеркальной полировкой плесень, и пыль, ТВ фильтр пластины, косметические коробки, точность обработки формы морщины, автоматизация делопроизводства, автозапчасти EDM толщины умирают от не более 2 мм Лист, эффективное гашение умирают, пунш умереть и умереть носитель давления, ножницы, инкрустированные ножи, деревообработка лезвие, резьбонакатные умереть и носить ползунки, холодная штамповка умирает, термореактивных смол литье, глубокая вытяжка литье холодного выдавливания умирает. NAK80 завод твердость: предварительно закаленной до 37 ~ 43HRC NAK80 Особенности: Нет тепла, отличное оптическое полирование, сопротивление резки, коррозии хорошо провести ● чистой стали вакуумной дегазации переработки лечение. ● мяч отжига лечение размягчения, хорошая обрабатываемость. ● укрепление элементы ванадий, молибден, добавив особый, чрезвычайно отличную стойкость к истиранию. NAK80 Применение: обычно используется в зеркальной полировкой плесень, и пыль, ТВ фильтр пластины, косметические коробки, точность морщин обработки формы, оргтехники, автозапчасти EDM матрицы. Прозрачные или требуют продукты отделка, например, как прозрачные формы статей о семейных продукт, автомобили, фотоаппараты, компьютеры и так далее. ● Толщина листа не более 2мм, эффективного гашения умирают, пунш умереть и литья под давлением носитель. ● ножницы, инкрустированные лезвия, деревообработка лезвие. ● резьбонакатные умереть и носить слайдер. ● холодной высадки Die, термореактивной смолы под давлением. ● глубокой вытяжки литье, холодного выдавливания методы обработки умирают NAK80 NAK80 NAK80 обработки режущего инструмента с высокой твердостью и резки сопротивление больше, чем других видов стали, рекомендуется использовать высокоскоростной стали -m2 (SKH9) или -P40 цементированных твердосплавных инструментов. При бурении бурение, бурение больший диаметр, скорость резки, меньше. Если спиральной канавки меньше, чем стандартные, меньшей длины, средство снижения риска перелома. Фрезерование скорость подачи 0,06 М / л в качестве стандарта, если подача слишком большой, это позволит снизить срок службы инструмента. Обработка Планер карбид вольфрама станок рекомендуется для твердого сплава станок, Инструмент фаски после составит около 8 ℃, угол после предварительной оформление 10 ℃, так что лучшие результаты могут быть получены; NAK80 для упрочнения предварительно закаленной стали, твердость о 40HRC, больше не термообработка может быть использован непосредственно. Обрабатывающий раствор, который предназначен, чтобы сделать состав сплава равномерно, растворенного в аустените. Потому что не закаленные, так что не нужно быстрый темп охлаждения, то она не будет иметь большое остаточное напряжение. Осадки Закалка нагревают и выдерживают в течение некоторого времени между осадков, никеля, алюминия, меди и других металлов соединения, материал затвердел. Поскольку они не должны полагаться на закаленные, это не имеет значения качества эффекта задачи в общем стального материала, даже толстые стальные материалы также можно очень равномерное распределение твердости в сечении. Сварочного шва производительности и зоны термического влияния не будет затвердевать, немного ниже, чем твердость материала основы (уже дисперсионного твердения), но после сварки придают 500 ℃ * 5 часов, чтобы восстановить твердость дисперсионное твердение. Шлифовка NAK80, чем другие стали зеркалом требования легче достичь из-за следующих двух пунктов: (1) в связи с двойным плавления и рафинирования, оставляя крошечное отверстие к минимуму. (2) Потому что это низко-углеродной осадков упрочнения стали, и имеющие тонкую и однородную микроструктуру. До шлифовки и полировки поверхности необходимо сначала достичь желаемого плоскостность, прямолинейность и правильную форму и размер и так далее. () Использовать полный ассортимент абразивных материалов, должны, в соответствии с требованием, чтобы использовать из грубого до тонкого, не может пропустить класса помола. (B) шлифовка и полировка каждом направлении должна быть перпендикулярна следы, оставленные предыдущим направлении. (C) если предыдущие следы уровень шлифовальные не осталось полностью удалить и яркий, не используйте наждачную бумагу на следующий уровень, иначе поры может произойти после полировки. (D), использование абразивных частиц однородным. (Е) использование частиц меньшего размера, чем абразивное удалить микроотверстий крошечное отверстие. (F) использование более гибкого шлифования детали или полировки инструмента. (G), если брусок, следует выбрать мягкий, но сначала сделали вы хотите, чтобы соответствовать форме шлифовального формы поверхности. (H) Если работа приостанавливается, в то время как полуфабрикат часть должна быть помещена в течение некоторого времени, его поверхность должна быть чистой и храниться в сухом месте, где процесс полировки: (1) цель полировки поверхности с яркой и блестящей, а не удаления иглы отверстие или полированной поверхностью. (2) полировки должен быть быстрым и легким, шероховатость поверхности перед полировкой, которые должны быть сведены к минимуму. (3) обскуры и другие вопросы по лечению зеркала, как правило, из-за неправильного шлифования и полировки процесс, вызванный, следует уделять больше внимания. Общие условия шлифовки и полировки шлифовки и последовательность NAK80 следует полировки: точильный камень шлифовальный * (от грубого → прекрасно: # 46- # 80- # 120- # 150- # 220- # 320- # 400) → наждачной бумагой шлифовальные (# 220- # 280- # 320- # 400- # 600- # 800- # 1000- # 1200- # 1500) → алмазная паста (15 мкм-9μm-6 мкм-3 мкм, 1 мкм) * Избегайте обработаны и затем скрежет файл, должен сделать поверхность шероховатой. Процесс травления: отличная коррозионная провел производительность обработки, лучше, чем NAK55. NAK80 затмение цветы умирают методы коррозии стали и другие методы используемые в настоящее время в одном цветке, Ниже приведен пример затмения взял состояние. Травильного раствора: FeCl3 + HNO3 (железа нитрат +) Температура: 42 ℃ процесса: время погружения: 10 "30" 15 "= HND6 разряд обработка EDM поверхности не застынет, не производит закаленного слоя тонкого гладкого обработанной поверхности. очень красивая, иногда вместо точечной провел обработка (провод режущая поверхность и наоборот). Условия EDM